一、振动筛操作要点

1.1 操作人员在工作前应进行设备的总检查。检查三角带的张紧程度、各部螺栓紧固情况和筛面破损情况。

1.2 振动筛启动应遵循工艺系统顺序。振动筛开、停机前，筛面上不得有存留物料。物料喂进振动筛时，应在进料口的整个筛体宽度方向上喂入，以保证筛面上物料的均匀分布。物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网。

1.3 在振动筛工作运转时，要用视、听觉检查筛箱工作情况。振动筛停车后应用手触摸轴承附近，检查轴承温升。

1.4 振动筛停车应符合工艺系统顺序。振动筛除特殊要求外，严禁带料停车后继续向筛子给料。振动筛使用后：每次使用完毕即清理干净振动筛。

1.5 给料溜槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛子全宽均匀给料，其方向与筛面上物料运行方向一致，从而得到优质筛分效果。给料点到筛面的较大落差不大于500mm，确保物料对筛面的较小冲击。

1.6 振动筛是高速运动的设备，振动筛运转时操作巡视人员要保持一定的安全距离，以防发生人身事故。

二、振动筛维护与检修

振动筛其内容包括日常维护、定期检查和修理。

2.1振动筛日常维护

2.1.1振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以防锈油以防生锈。

2.1.2 润滑：运行两周左右，各轴承部位必须补充一次适时的锂基润滑脂（ZL－3）。累计运行1500小时，检查轴承，若损坏时立即更换。

2.2 振动筛定期检查

振动筛定期检查包括周检和月检。

2.2.1 振动筛周检：检查筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况，振动筛当有松动时应加以紧固。检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况，振动筛检查三角带张紧程度，必要时适当张紧。振动筛检查筛子时，振动筛须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠，如固定不牢，筛子运转时，振动筛不平衡重块就可能脱离飞轮，导致安全事故。

2.2.2 振动筛月检：检查筛面磨损情况，振动筛如发现明显的局部磨损应采取必要的措施(如调换位置等)，并重新紧固筛面。振动筛检查整个筛框，振动筛主要检查主梁和全部横梁焊缝情况，振动筛并仔细检查是否有局部裂纹。检查筛箱侧板全部螺栓情况，振动筛当发现螺栓与侧板有间隙或松动时，振动筛应更换新的螺栓。