超声波振动筛是一种具有较高筛分精度和处理量的高效筛分设备，但用户在使用过程中也存在筛面破损率较高、换网时间长等缺点成为影响企业生产的重要因素。针对这个问题，我们进行详细的分析讲解，以帮助用户尽快找出故障原因解决问题。
   超声波振动筛的网面安装方式和普通类型的振动筛有所区别，普通类型的旋振筛是采用的是钢圈压网+橡胶圈密封方式实现筛网的安装和更换，用户可以较为方便的进行筛面的更换，而超声波振动筛是采用胶水将筛网绷紧后粘在网架上，用户在使用过程中筛网破损以后通常在需要更换时遇到很大的困难，主要是筛网绷紧程度不够，导致物料在筛面上运动不正常。
   造成筛面破损率较高的因素有多种，主要在于以下几个方面：A、电机偏心块夹角调整过小使得设备运行时产生的激振力过大，造成筛面所承受的应力超过了筛面的承受能力，降低了筛网的使用寿命。B、超声波振动筛电源系统输出功率过大，使得筛网在巨大的波能冲击下使用寿命急剧缩短。C、筛网质量不高。现在市面上有很多生产筛网的厂家但符合国家质量、技术标准，且有国家资质认证的企业不多，所以用户在选用筛网时要尽量选用正规企业生产的高质量筛网，一方面可以保证筛分物料粒度的有效性，另外又可以降低维护人员的劳动强度和设备停机时间，以降低生产成本。
   根据用户使用过程中出现的筛面破损率较高的问题，我们提出以下几点意见，以更换的降低设备故障率，延长部件使用寿命。1、设备运行时的激振力大小要调整合适，满足生产需要即可，避免加重电机负载，影响电机和筛面的使用寿命。用户可以根据生产需要对超声波振动筛进行适时调节，要求产量较大时可增大超声波振动筛运行时激振力，反之则增大偏心块角度。2、超声波系统的主要作用是起到清网、防止堵网，所以用户在筛选较难筛分的物料时，可适当增大输出功率，一般性物料以满足生产需要的功率工作即可，以免影响筛面的使用寿命。3、筛网在更换时，较好使用专门的换网工具，以便于绷紧筛网，避免网面出现褶皱、不平整情况。4、尽量均匀投料，避免物料在机体内堆积加重筛面的承载能力，较好使用振动给料机等设备均匀喂料，既有利于延长筛面的使用寿命，降低破损率，又利于提高筛分精度，取得优质的筛分效果。
    超声波振动筛换网时遇到的难点分析：由于本机的筛网安装方式和普通震动筛有较大区别，所以如果用户没有相应的换网工具，筛面往往达不到要求的绷紧度，而且筛面容易起皱、不够平整，在使用过程中会影响物料筛分效果和产量。所以用户在选用本类型设备时较好考虑增加采购一套换网工装，以免筛面破损后影响使用。除了上述的4点要求以外，对设备定期进行检修也是降低筛面破损率的重要手段，对于延长设备使用寿命，提高筛分精度和产量有重要的作用。

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